回收創(chuàng)新技術有助塑造時尚業(yè)新風采

2024-01-31 14:24:10 來源：科技日報

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全球每年生產(chǎn)近1000億件衣服，但有相當比例的紡織品都要被丟棄和填埋。時尚行業(yè)的浪費問題已引起廣泛關注。

鑒于紡織品回收極其復雜，相關技術目前仍處于初級階段，諸多服裝品牌面臨大規(guī)模回收壓力。不少初創(chuàng)公司聞風而動，競逐衣物回收這一藍海市場。

打造可回收衣櫥

總部位于美國的Circ公司發(fā)明了一種化學溶液，可將最常見的聚酯棉（聚酯纖維和棉的混合物）分解。它使用水熱工藝先將聚酯纖維液化，將其與棉分離，然后兩者都可變成新纖維。

去年5月，Zara公司宣布與Circ合作，推出了首個以Circ回收技術獲得的新纖維制成的服裝系列。該女性服裝——“膠囊”系列已在全球11個市場發(fā)售，朝著為時尚行業(yè)構(gòu)建循環(huán)生態(tài)系統(tǒng)邁出了關鍵一步。

Circ行政總裁皮特·彌耶阿諾維斯基表示，通過此次合作，Circ和Zara希望能逐步創(chuàng)造一個新未來，即消費者衣櫥里的衣服都由回收材料制成，可被反復回收再利用。

構(gòu)建回收產(chǎn)業(yè)鏈

讓舊衣服保持清潔，并與其他廢物分開，目前時尚行業(yè)還缺乏這些收集和分類大量舊衣服的基礎設施。循環(huán)技術和物流平臺“超循環(huán)”應運而生，其匯集了快遞公司、倉庫和跟蹤系統(tǒng)，以簡化回收流程并降低成本。

“超循環(huán)”希望利用店內(nèi)的免費送貨標簽等激勵措施改變公眾對服裝回收的態(tài)度。通過為消費者提供便利和激勵，讓消費者用完一件物品時，首先想到的就是回收。

自2022年推出以來，“超循環(huán)”迅速擴張，回收了100多萬件服裝。現(xiàn)在它為包括優(yōu)衣庫、Reformation、Parachute等在內(nèi)的多家公司提供舊服裝回收處理服務。

去年11月16日，“超循環(huán)”獲得700萬美元的A輪前期融資。這一戰(zhàn)略融資將擴大“超循環(huán)”的基礎設施，將之前分散的運輸、整合、分類、分級和回收服務連接起來，為全球的品牌和零售商提供更多服務。

3D織機有望降低大量庫存

unspun是一家數(shù)字服裝公司，可為每位消費者按需定制衣服。該公司表示，他們發(fā)明了世界上第一臺3D織機，能在不到10分鐘的時間內(nèi)直接用紗線制作出一條定制尺寸的牛仔褲。其被美國《時代》周刊評為2022年度100件年度最佳發(fā)明之一。

unspun旨在通過自動化、本地化和量身定制等措施，減少全球碳排放。目前，該公司正在美國加州奧克蘭建造第一家微型工廠，以證明其有助減少服裝品牌需大量庫存的要求，以及在運輸環(huán)節(jié)的浪費。

讓服飾材料完好無損

法國初創(chuàng)企業(yè)Cetia的專長是為衣物回收做好準備。

作為世界上第一個以自動化方式進行這種操作的創(chuàng)新平臺，Cetia開發(fā)了一款簡單的機器，可精確地撕下舊鞋的鞋底。當穿過的運動鞋經(jīng)過機器上的一條隧道時，會被一個巨大的鉸接臂巧妙地抓住，然后以一定的力量和極高的精度撕下鞋底。

另一種更復雜的機器則使用人工智能識別鈕扣和拉鏈等硬物，然后用激光切開而不損壞物品。奢侈品行業(yè)對此特別感興趣，因為該行業(yè)需要保持其貴重材料完好無損。

Saentis紡織品公司發(fā)明了一款專利機器，可在對纖維損傷最小的情況下回收衣物中的棉，從而制造出高質(zhì)量的新紡織品。宜家、巴塔哥尼亞和湯米·希爾費格等品牌都在使用這一技術制造新的再生棉。

用二氧化碳制造衣服

美國初創(chuàng)企業(yè)Rubi Labs自稱是一家“共生制造”公司，其能利用生化過程將工廠廢棄的二氧化碳轉(zhuǎn)化為纖維素，用于制造萊賽爾紗線，從而減少對其他廢物或森林砍伐的需求。

去年7月，Rubi Labs宣布與零售巨頭沃爾瑪合作開展一個試點項目，以測試其創(chuàng)新能力。

Rubi Labs并非唯一一家試圖用溫室氣體制造紡織品的初創(chuàng)公司。美國加州的Newlight科技公司和Mango材料公司也在探索類似的方法，而Renewcell和Natural Fiber Welding等公司正在探索將傳統(tǒng)的木漿原料制成再生服裝。