產業興則百姓富，集群壯則縣域強。“中國絲網之都”“中國玻璃城”“中國童車之都”……獨特的資源稟賦讓河北發展成“縣縣有集群”的格局。
為進一步壯大特色產業集群，近年來，河北省堅持以“共享智造”為突破、以龍頭帶動為依托、以科技創新為引領，推動特色產業集群向新而行、向質圖強、向上突圍。2024年，全省107個重點特色產業集群實現營業收入3.6萬億元，同比增長9.3%。
制圖/喻 萍
1.智改數轉助力生產質效雙贏
一個小小的軸承，看似普通，卻是機械不可或缺的“關節”。2月20日，在河北宏達隆業軸承有限公司（以下簡稱“宏達隆業軸承”）的磨加工智能生產車間內，一條條智能化生產線正在運轉。
在這里，一個個軸承毛坯件被逐一放到全自動生產線上，經過毛坯檢測、磨削加工、超精加工等10多道工序，一件件深溝球軸承成品新鮮出爐。
“生產線上的設備都聯網，實時監控生產加工的全過程，相當于生產過程有了智慧大腦。”宏達隆業軸承車間主任支延利說，去年5月，他們升級投用了8條智能化生產線，從零件加工到成品裝配均實現全自動化。
傳統的軸承制造產業乘著數智化的東風，不斷邁向高端。隨著設備的升級，宏達隆業軸承生產的產品使用壽命及精度較之前提升了一倍，廣泛應用于精密機床、高端醫療設備等多個領域。
“以前，軸承從毛坯到成品的生產加工過程需要13個工人。現在一條智能化生產線最多只需3個工人，一天可生產加工軸承1萬多套，生產效率較此前提升60%。”支延利介紹，該公司今年又安裝了5條智能化生產線，繼續擴大生產規模。
從零散的家庭作坊起步，到入選國家中小企業特色產業集群，經過50多年的發展，臨西縣軸承產業從低端邁向中高端，并成為縣域經濟支柱產業。
智能車搬運、機器人組裝、數據互聯“診斷”……在河北省多個特色產業集群中，越來越多的企業通過智改數轉，讓智慧元素賦能生產，推動傳統產業質量效益持續提升。
翻看你家毛巾標簽，大概率會看到兩個字——“高陽”。
在享有“省級數字化生產車間”稱號的保定圖強紡織股份有限公司，產品銷售渠道、訂單進度等數字化信息，在大數據平臺上一目了然。
“數字化轉型給我們帶來數據上屏、智能機器增多等顯著變化，提升了生產效率，降低了人力成本。”保定圖強紡織股份有限公司相關負責人說。
如今在高陽縣，小到毛巾上印的二維碼，大到企業數字化車間，從制造到“智造”，數字化賦能打通企業從營銷到生產組織、制造及質量檢測的信息流，有效提高了生產效率和產品質量。
數智驅動產業未來。河北省以數字技術推動重點特色產業集群轉型升級為目標，加快產業集群網絡基礎設施建設，搭建工業互聯網平臺，推動平臺化設計、網絡化協同、智能化生產等新模式在集群普遍應用，產業集群數字化水平大幅提升。
2月15日，在位于平鄉縣的邢臺金天兒童用品有限公司，員工在組裝童車。 河北日報記者 趙永輝攝
2.科技創新滿足市場多樣化需求
2月19日，在安平縣廣通五金網業有限公司（以下簡稱“廣通網業”），一根根比頭發絲還要細的不銹鋼絲順著絲軸纏繞而進，被織成一張絲網。這批絲網即將發往美國、韓國、澳大利亞等世界多地。
“這種3500目的不銹鋼席型網，孔徑精細至約1微米，實現了微米級的過濾精度。”廣通網業副總經理李月江說，“目”指的是每英寸篩網上的孔眼數目。目數越高，編織的難度就越大。當初公司生產這款產品時在工藝、設備等方面遇到了不少問題。
唯有依靠科技創新，才能在追逐市場需求的變化中實現蝶變升級。廣通網業在常規織機的基礎上，自主創新研發了新的織機，經過反復試驗，成功生產出3500目的不銹鋼席型網。
如今，廣通網業的絲網產品編織材質已擴展到各種型號的不銹鋼、低碳鋼、黃銅等，產品廣泛應用于石油、化工、航空航天等領域。
依靠科技創新，提升產品競爭力，廣通網業從一家小型絲網企業成長為科技型企業，是安平絲網產業向中高端邁進的縮影。
一張絲網，讓安平“網”住了世界。數據顯示，安平絲網遠銷190多個國家和地區。其中，編織類絲網產銷量和出口量均占全國的80%。2023年，安平絲網產業集群營業收入達1006億元，成為河北首個千億級國家中小企業特色產業集群。
安平絲網產業集群開發的0.012毫米不銹鋼絲工藝，突破國內微絲最細紀錄；景縣橡塑管業產業集群盤繞式增強復合連續管實現了進口替代……近年來，河北省一批特色產業集群加大研發投入，推動產品迭代，在市場上闖出一片新空間。
位于邱縣的中科康盛（河北）生物科技有限公司近年來適應人們關注健康的需求，從傳統牛羊肉初加工轉型升級為功能性營養食品的研發和生產。
“不進行產品創新，很容易被市場淘汰。”中科康盛（河北）生物科技有限公司總經理張偉說，他們利用高新技術提取動物內臟的小分子肽，研發出多款具有針對性、更易于人體吸收的營養肽產品。
當前，邱縣食品特色產業集群有各類生產及配套企業200余家，成功研發了休閑系列、肽系列、高端牛羊肉系列等產品。
在河北，許多特色產業集群憑借技術“一招鮮”，成了行業隱形冠軍。
省工信廳數據顯示，目前全省重點特色產業集群內，有專精特新中小企業1503家、專精特新“小巨人”企業111家，有國家制造業單項冠軍企業11家。河北省累計培育特色產業集群“領跑者”企業608家。
1月17日，在清河縣新華·慈星羊絨針織數字化工廠，工人在檢查成衣質量。河北日報記者 趙永輝攝
3.“共享智造”打造轉型升級新模式
春節過后這段時間，往往是國內羊絨制品傳統產銷淡季。2月14日，清河縣興利智能針織共享工廠卻呈現一派忙碌景象。
“一線成型”全自動電腦橫機高速運轉，趕制著來自上海、浙江、江蘇等地外貿公司的訂單。能拿到這些外貿訂單，緣于清河縣共享工廠釋放的充足產能以及帶來的降本增效。
“與傳統生產模式相比，共享工廠的生產效率總體提高46%，用工量降低30%，成本節約15%。”清河縣興利毛絨制品有限公司相關負責人說。
清河縣擁有1.3萬家羊絨制品企業，如果各自發展，至少要購置幾十萬臺電腦橫機，造成大量產能閑置。實際上，今天的清河全縣僅有1萬多臺全自動電腦橫機。
近年來，清河縣相繼建成了幾家大型共享工廠，依托云數據管理技術，打造柔性供應鏈平臺，充分挖掘制造能力，及時滿足來自電商和小微企業的需求，讓現有的全自動電腦橫機發揮著“以一當十”的作用。
眼下，清河縣羊絨制品中小企業拿到銷售訂單后，只需在共享平臺下單，各種款式、尺寸的衣服即可“一鍵生產”。
清河羊絨、高陽毛巾、安平絲網……河北省特色產業集群以傳統制造業為主，普遍面臨成本逐年上升、利潤空間趨窄等問題。如何進一步推進產業集群抱團發展、降本增效？
河北給出答案：促共享，打造資源配置新模式。
2024年6月，省政府辦公廳印發《河北省特色產業集群“共享智造”行動方案》，在全國率先聚焦特色產業集群推進“共享智造”工作，推進建設共享平臺、構建共享車間、搭建共享工廠、打造共享載體等，讓中小企業抱團向精細化、專業化轉型升級，提升整體競爭力。
唐山機器人共享智能制造工廠、無極綠色共享門業智能制造工廠、清河羊絨針織數字化共享工廠……目前，河北省已有63個特色產業集群的96家企業探索開展“共享智造”，共享設備5488臺（套），參與共享企業3946家。（河北日報記者 郝東偉）
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